塑膠模具也被稱成注塑模,是用裝配形成的空腔(一個(gè)或多個(gè)),成型制品所需的形狀,生產(chǎn)(常是大批量的)塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。
模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽(yáng)模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上,并按如下的時(shí)間順序(通常是自動(dòng)進(jìn)行的)充填模腔:
1、合模
2、注射(熱的,近乎流動(dòng)的)塑料進(jìn)入模腔
3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被頂出時(shí)為止
4、開(kāi)模
5、頂出塑料制品
6、如果需要,注塑機(jī)可以延長(zhǎng)開(kāi)模(MO)時(shí)間做好下一個(gè)(注射)周期的準(zhǔn)備工作。
模塑周期在全自動(dòng)作業(yè)中被定義為一次注射的合模瞬間到下一次注射的合模瞬間之間的時(shí)間長(zhǎng)短。但通常人們以每分鐘(或每小時(shí))注射次數(shù)來(lái)表示生產(chǎn)的生產(chǎn)率,而不用幾秒鐘的模塑周期的長(zhǎng)短來(lái)表示。
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